在改向滾筒的運行過程中，軸承作為關(guān)鍵部件，其狀態(tài)直接影響設(shè)備的性能與壽命。當軸承出現(xiàn)損壞時，往往會通過一系列現(xiàn)象表現(xiàn)出來。及時準確地判斷改向滾筒軸承是否損壞，對于保障設(shè)備穩(wěn)定運行、避免更大故障至關(guān)重要。那么，究竟該如何判斷呢？
　　一、聽覺診斷：傾聽設(shè)備的“異常呻吟”
　　聲音是直接、快速的初步判斷依據(jù)。健康的改向滾筒軸承在運行時發(fā)出的是均勻、平穩(wěn)的“嗡嗡”聲。
　　1.規(guī)律性的敲擊聲或撞擊聲：表明軸承的滾動體（滾珠或滾柱）或滾道表面出現(xiàn)點蝕、剝落。當損壞點周期性經(jīng)過載荷區(qū)時，就會產(chǎn)生這種有節(jié)奏的異響。聲音的頻率會隨滾筒轉(zhuǎn)速的提高而加快。
　　2.連續(xù)不斷的尖銳摩擦聲或嘯叫聲：這通常意味著軸承潤滑嚴重不良，處于干摩擦狀態(tài)，或者是密封件與旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生不當接觸。
　　3.不均勻的轟隆聲：可能暗示軸承內(nèi)外圈因磨損而間隙過大，或軸承座孔已出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致改向滾筒軸承在運行中發(fā)生晃動。

　　4.操作方法：使用聽音棒（或一把長柄螺絲刀，金屬端抵在軸承座外殼上，木柄端貼近耳朵）進行聽診，可以更清晰地分辨異響來源，避免環(huán)境噪音干擾。

　　二、觸覺與視覺診斷：感知溫度與觀察痕跡
　　除了聲音，溫度和外觀的變化也是重要的判斷指標。
　　1.溫度異常升高：軸承在正常工作狀態(tài)下會有一定溫升，但表面溫度通常不會超過環(huán)境溫度40-50℃（手感可長時間觸摸）。若用手觸摸改向滾筒的軸承座或端蓋，感到異常燙手（超過70-80℃），則很有可能是由于潤滑失效、安裝過緊或已嚴重磨損導(dǎo)致摩擦加劇。紅外測溫槍是更準確的檢測工具。
　　2.觀察潤滑油脂狀態(tài)：
　　泄漏：檢查軸承密封處是否有大量油脂泄漏。泄漏可能源于密封損壞，而密封損壞往往會導(dǎo)致雜質(zhì)侵入，加速軸承磨損。
　　污染：若在泄漏的油脂或加油時排出的舊脂中發(fā)現(xiàn)金屬磨屑，這是軸承內(nèi)部已發(fā)生嚴重磨損的鐵證。
　　3.觀察皮帶運行狀態(tài)：軸承損壞會導(dǎo)致改向滾筒轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)、發(fā)生振動或卡滯。這種異常會傳遞到皮帶上，表現(xiàn)為皮帶在改向滾筒處跑偏加劇、抖動或發(fā)出異常的摩擦聲。
　　三、操作狀態(tài)診斷：識別性能劣化
　　在設(shè)備運行和停機時，可以通過一些操作上的變化來輔助判斷。
　　1.轉(zhuǎn)動阻力測試：
　　安全地斷開驅(qū)動，嘗試用手或工具盤動改向滾筒。
　　健康狀態(tài)：應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動靈活、平滑、無卡滯。
　　損壞征兆：感覺轉(zhuǎn)動沉重、有澀感、或在某一個位置有明顯的卡頓感。這可能是由于滾道損傷、保持架變形或潤滑脂硬化所致。
　　2.振動分析：
　　使用便攜式振動分析儀測量軸承座的振動值。軸承損壞時，其振動速度值和加速度值通常會顯著超標。通過頻譜分析，甚至可以準確判斷出是滾動體、內(nèi)圈還是外圈出現(xiàn)了故障。這是預(yù)測性維護的特殊手段。
　　四、總結(jié)與建議
　　判斷改向滾筒軸承是否損壞，應(yīng)遵循“聽、摸、看、測”相結(jié)合的綜合診斷原則。從簡單的聽覺和觸覺檢查入手，發(fā)現(xiàn)異常后再結(jié)合更精細的儀器進行確認。
　　核心建議：
　　定期巡檢：將聽、摸、看納入日常點檢制度。
　　及時潤滑：嚴格按照規(guī)定周期和牌號使用高質(zhì)量的潤滑脂，避免過多或過少。
　　果斷處理：一旦確認軸承損壞，應(yīng)立即停機更換。拖延處理只會導(dǎo)致軸承座、軸等相鄰部件損壞，使維修成本和時間成倍增加。
　　隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，未來或許會有更先進、便捷的方法來判斷改向滾筒軸承是否損壞。但在當下，我們?nèi)砸炀氄莆宅F(xiàn)有的判斷技巧。設(shè)備維護人員應(yīng)不斷提升自身能力，密切關(guān)注軸承狀態(tài)，為改向滾筒的有效運行保駕護航，推動工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。